影響耐候板表面熱處理火焰淬火質(zhì)量的因素

　　耐候板的表面熱處理可以提高鋼材的加工性能;提高其使用性能;顯著提高鋼材的力學性能;并延長其使用壽命。表面熱處理中火焰表面淬火的質(zhì)量受以下因素影響:

　　1.噴嘴與工件之間的相對運動速度:根據(jù)工件硬化層厚度的要求，調(diào)整相對運動速度。如果崔瑩很深，速度會很慢，如果硬化層很薄，速度會很快。

　　影響耐候板表面熱處理火焰淬火質(zhì)量的因素

　　2.噴頭與火焰的距離:噴頭與火焰的距離應保持在1毫米左右，過遠或過近都會影響淬火質(zhì)量;

　　3.冷卻水溫度:水溫不宜過低，以免產(chǎn)生裂縫;并應及時回火，回火溫度一般在180℃左右。

　　表面熱處理中的火焰表面淬火不受工件體積的限制，可以靈活使用。淬火后表面潔凈，不易氧化，變形小。適用于單批或小批生產(chǎn)的耐候板和中碳合金鋼零件。

　　熱處理是我國工業(yè)生產(chǎn)中的一種生產(chǎn)形式，在重工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用。所以，我們可以看看熱處理的原理。

　　熱處理是以適當?shù)姆绞郊訜?、保持和冷卻固態(tài)鋼以獲得所需結(jié)構(gòu)和性能的過程。熱處理的特點是改變零件或毛坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而不改變其形狀和尺寸。大多數(shù)情況下，熱處理的加熱是將耐候板加熱到高溫，使內(nèi)部的組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，加熱過程也是奧氏體形成的過程。

　　能通過熱處理強化的材料應滿足固相轉(zhuǎn)變的要求;冷加工后，顯微組織處于熱力學不穩(wěn)定狀態(tài);表面能被活性介質(zhì)的原子滲透，改變表面化學成分。

　　從熱處理原理上也可以了解一般的生產(chǎn)過程，這樣可以直觀的了解不同階段的變化，以便更好的進行調(diào)整。